摩耗の抵抗力がある杏子の家具製造販売業ポリ塩化ビニールの革1.4mmに1.6mm厚く

総合的なポリ塩化ビニールの革生地は装飾のために摩耗抵抗力があるMicrofiberの生地に塗った

世界がそれらを今日知っているようにsplittable繊維。横断面は『パイくさび』か『柑橘類』と一般に言われ、くさびはナイロンおよびポリエステルから互い違いに成っている。それはそのような繊維のために共通16の区分があるためにである。このような繊維を作る慣習的な目的はフィラメント繊維ごとの普通3デニールのカード網を形作り、次に個々のくさびに同時に繊維を裂き、生地の強さおよび完全性を与えるために繊維を紛糾させるhydroentanglingジェット機の下で網を渡すことである。その結果、生地はフィラメントごとの0.2デニールに繊維を含んでいるが、3デニール繊維の効率そして処理の利点のほとんどは維持される。

ポリマー マイクロおよび繊維のBraggのmicrostructured格子
ポリマーmicrofiberの格子

• ポリマーmicrofiberのBraggの格子はポリマー格子の測定の機能を改善できるポリマーFBG家族へもう一つの最近の付加である。二段式プロセスはRajan、Noor、Ambikiarajah、Farrell、及びポン（2013年）によって繊維がある特定の直径にエッチングされ、最終的な直径に先を細くされたポリマーmicrofiberを製造するために報告された。この方法は十分感光性中心が繊維の内で保たれたことを保障した。エッチングの後で、繊維は熱する版の間に置かれる次に（温度は繊維が均一に熱され、16 μmの直径が付いているポリマーmicrofiberに終って組の翻訳段階を使用して両側から、引っ張られることを保障する5分のおよそ160 °C）である。

• Braggの格子の構造は段階のマスクの技術によってポリマーmicrofiberで製造されライトを出す彼CDレーザーを325 nmで使用する。Braggのピークは繊維が紫外線レーザーによって照らされ、その後育った直後に飽和に達する現われ始め最高の反映された力の図8.8に示すようにそれから減少は3 min.に得た。この耳障りな成長の行動は元の感光性ポリマー繊維のそれに類似していたが、最高のピークを得る露光時間は普通同じ実験組み立ての7-10分のnontapered PFBGのそれより低かった。この現象は繊維の中心の有効電力が浸透深さに依存している紫外線レーザー力帰因するとポリマー繊維の厚さ間の関係に。小さい転位はより小さい半径のポリマー繊維の有効なr.i.の減少によるポリマーmicrofiberの格子の反射のピークのために観察される。